PA66 fröccsöntési folyamatának elemzése

1. PA66 nylon szárítása

Vákuumos szárítás:hőmérséklet ℃ 95-105 idő 6-8 óra

Forró levegős szárítás:hőmérséklet ℃ 90-100 idő kb. 4 óra.

Kristályosság:Az átlátszó nejlon kivételével a legtöbb nylon nagy kristályosságú kristályos polimer. A termékek szakítószilárdsága, kopásállósága, keménysége, kenőképessége és egyéb tulajdonságai javulnak, a hőtágulási együttható és a vízfelvétel általában csökken, de ez nem segíti elő az átlátszóságot és az ütésállóságot. A formák hőmérséklete nagyban befolyásolja a kristályosodást. Minél magasabb az öntőforma hőmérséklete, annál nagyobb a kristályosság. Minél alacsonyabb az öntőforma hőmérséklete, annál alacsonyabb a kristályosság.

Zsugorodás:Más kristályos műanyagokhoz hasonlóan a nylon gyantának is nagy a zsugorodási problémája. Általában a nylon zsugorodása leginkább a kristályosodáshoz kapcsolódik. Ha a terméknek nagy a kristályossága, a termék zsugorodása is megnő. Az öntőforma hőmérsékletének csökkentése, a fröccsöntési nyomás növelése és az anyaghőmérséklet csökkentése az öntési folyamat során csökkenti a zsugorodást, de a termék belső feszültsége nő, és könnyen deformálódik. A PA66 zsugorodása 1,5-2%
Fröccsöntő berendezés: A nejlon fröccsöntésekor ügyeljen a „fúvóka öntési jelenségének” megelőzésére, ezért általában önzáró fúvókákat használnak a nylon anyagok feldolgozásához.

2. Termékek és formák

• 1. A termék falvastagsága A nylon áramlási hossz aránya 150-200 között van. A nylon termékek falvastagsága nem kevesebb, mint 0,8 mm, és általában 1-3,2 mm között van kiválasztva. Ezenkívül a termék zsugorodása összefügg a termék falvastagságával. Minél vastagabb a falvastagság, annál nagyobb a zsugorodás.

• 2. Kipufogó A nylon gyanta túlfolyási értéke körülbelül 0,03 mm, ezért a kipufogónyílás hornyát 0,025 alá kell szabályozni.

• 3. Formák hőmérséklete: A vékony falú, nehezen formázható vagy nagy kristályosságot igénylő formákat melegítjük és szabályozzuk. Általában hideg vizet használnak a hőmérséklet szabályozására, ha a termék bizonyos fokú rugalmasságot igényel.

3. Nylon öntési eljárás
A hordó hőmérséklete
Mivel a nylon kristályos polimer, jelentős olvadáspontja van. A nejlongyantához a fröccsöntés során kiválasztott hengerhőmérséklet a gyanta teljesítményétől, a berendezéstől és a termék alakjától függ. A Nylon 66 260°C-os. A nylon gyenge termikus stabilitása miatt nem alkalmas hosszú ideig a hordóban magas hőmérsékleten tartózkodni, hogy elkerülje az anyag elszíneződését és sárgulását. Ugyanakkor a nylon jó folyékonyságának köszönhetően gyorsan folyik, miután a hőmérséklet meghaladja az olvadáspontját.
Befecskendezési nyomás
A nylon olvadék viszkozitása alacsony és a folyékonysága jó, de a kondenzációs sebesség gyors. A bonyolult formájú és vékony falú termékeken könnyen előfordulhat, hogy nem elég probléma van, ezért továbbra is nagyobb befecskendezési nyomásra van szükség.
Általában, ha a nyomás túl magas, a termék túlfolyási problémákat okoz; ha a nyomás túl alacsony, akkor a termék hibás, például hullámos, buborékos, nyilvánvaló szinterezési nyomok vagy elégtelen termék. A legtöbb nylonfajta befecskendezési nyomása nem haladja meg a 120 MPA-t. Általában a 60-100MPA tartományban választják ki, hogy megfeleljen a legtöbb termék követelményeinek. Mindaddig, amíg a terméken nincsenek hibák, például buborékok és horpadások, általában nem kívánatos nagyobb tartónyomás alkalmazása, hogy elkerüljük a termék belső feszültségének növekedését. Befecskendezési sebesség A nejlon esetében a befecskendezési sebesség gyorsabb, ami megakadályozhatja a hullámosodást és a túl gyors hűtési sebesség miatti elégtelen formatöltést. A gyors befecskendezési sebesség nincs jelentős hatással a termék teljesítményére.

A penész hőmérséklete
A formák hőmérséklete bizonyos mértékben befolyásolja a kristályosságot és a formázási zsugorodást. A magas penészhőmérséklet magas kristályossággal, megnövekedett kopásállósággal, keménységgel, rugalmassági modulussal, csökkent vízfelvétellel és a termék fokozott formázási zsugorodásával jár; Az alacsony formázási hőmérséklet alacsony kristályossággal, jó szívóssággal és nagy nyúlással rendelkezik.
A fröccsöntő műhelyek nap mint nap gyártanak csonkokat és csúszósíneket, így hogyan tudjuk egyszerűen és hatékonyan újrahasznosítani a fröccsöntőgépek által gyártott ivarcsöveket és futócsöveket?
Hagyd ráZAOGE környezetvédelmi és anyagtakarékos tartószerkezet (műanyag zúzó)fröccsöntő gépekhez.
Ez egy valós idejű, melegen őrölt és újrahasznosított rendszer, amelyet kifejezetten a magas hőmérsékletű hulladéklerakók és -fuvarok összezúzására terveztek.
A tiszta és száraz zúzott részecskék azonnal visszakerülnek a gyártósorra, hogy azonnal fröccsöntött alkatrészeket állítsanak elő.
A tiszta és száraz zúzott részecskéket minőségi nyersanyaggá alakítják át a leminősítés helyett.
Nyersanyagot és pénzt takarít meg, és jobb árszabályozást tesz lehetővé.

képernyő nélküli lassú sebességű ganulátor